如何正确选择适合的气动管夹阀

为什么选择不锈钢夹管阀：

（l）安全可靠性石化、电厂、冶金等行业需要持续、稳定、长期的运行。因此，所需阀门应具有高可靠性和高安全系数。不得因阀门故障造成重大安全生产和人员伤亡。它们能满足装置长期运行的要求。长期连续生产是有益的。此外，还应减少或避免阀门泄漏，创建清洁文明的工厂，促进健康、安全、环境管理。

（2）为满足工艺和生产的要求，管阀应满足介质、工作压力、工作温度和使用要求，这也是阀门选择的最基本要求。如果阀门需要防止超压并排出多余的介质，则应选择安全阀和安全阀。运行中如需防止介质回流，应采用止回阀。自动排除蒸汽管道和设备中连续产生的凝结水、空气等不凝性气体，防止蒸汽逸出。使用陷阱。另外，当介质有腐蚀性时，应选用耐腐蚀性好的材料。

（3）易于操作、安装和检查。阀门安装完毕后，操作人员应能正确识别阀门的方向、开启标志和指示信号，以便及时果断地处理各种紧急故障。同时，选用的阀型结构应尽可能单一，便于安装、检修。

（4）经济性在满足工艺管道正常使用的前提下，尽量选用制造成本相对较低、结构简单的阀门，降低装置成本。避免阀门原材料浪费，降低阀门后期安装和维护成本。

阀门选择步骤和阀门通常遵循以下步骤，1。根据阀门在装置或工艺管道中的使用情况，确定阀门的工作状态。例如工作介质、工作压力和工作温度 2。根据工作介质、工作环境和用户要求确定阀门的密封性能等级。 3。根据阀门的用途确定阀门的类型和驱动方式。类型如截止阀、控制阀、安全阀、其他特殊阀门等。驱动方式如蜗杆、电动、气动等。根据阀门的标称参数选择。阀门的公称压力和尺寸应根据安装的工艺管道确定。阀门安装在工艺管道中，其工作条件应与工艺管道的设计和选择相一致。确定标准体系和管道公称压力后，即可确定阀门的公称压力、公称尺寸和设计制造标准。一些阀门根据在额定时间内流过阀门的介质的流量或位移来确定阀门的标称尺寸。根据阀门的实际运行条件和公称通径，确定阀门端面与管道的连接形式。如法兰、焊接、夹具或螺纹等。根据阀门的安装位置、安装空间和公称尺寸，确定了阀门型式的结构形式。如暗杆闸阀、角形截止阀、固定球阀等。根据介质特性和工作压力